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 LW□-72.5(126)户外高压自能式SF6断路器

1.概述

1.1

LW□-72.5/126(G)型高压自能式SF6断路器适用于三相交流 50Hz 高压电器设备主要用于开合额定电流、故障电流或转换线路,实现对输变电系统的保护、控制及操作,可以进行三极分闸及快速重合闸操作。

断路器符合GB1984-89《交流高压断路器》和IEC56《高压交流断路器》的要求。断路器以SF6气体作为绝缘和灭弧介质,配用CT□型弹簧操动机构,三极配用一台弹簧操作机构进行三极机械连动操作能实 现远距离或就地操作,结构简单,体积小耗材少;可靠性高,安装容易,噪音低。

1.2使用环境条件(符合GB1102-09《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》)

2500m(高拔可特殊订

环境温度 30℃+40℃( 30℃以下可特殊订货)

最大风:34m/s

抗震能力8

污秽等级 28mm/kV126kV 电压

注意:用户如有特殊使用环境要求,可与制造商另行协商!

1.3本说明书在叙述过程中分注意警告两类提示,对于注意的有关内容,若不执行有可能造成不便或轻微伤害,对于警告的内容,若不执行则有可能造成人身伤害或设备损坏。此两类提示均以黑体字示出。

2。产品的机构特点

断路器采用三相瓷瓶支柱式结构。三相配用一个弹簧机构,居中布置,三相联动,故外观新颖精致。断路器以SF6气体为绝缘和灭弧介质,运行时断路器三级SF6气体应连通,并采用指针式密度继电器对其压力和密度进行监控。由于采用自能灭弧原理,而且在断路器运动系统中进行了优化,故有效地提高了机械效率,最大限度地降低了操作功。

产品的技术参数

2.1断路器主要技术参数见1

1

序号

名称

主要技术参数

LW□-126

LW□-72。5

1

额定电压,kV

126

72.5

2

绝缘水平, kV

见表2

3

额定频率,Hz

50

4

额定电流,A

3150

5

额定短路开断电流,kA

31。5/40

31。5

6

额定短时耐受电流,kA

40

7

额定峰值耐受电流,kA

100

8

额定短时持续时间,S

3

9

额定短路关合电流(峰值),kA

100

10

近区故障开断电流,kA

28.5/23.6;36.0/30.0

28.5/23.6

11

额定线路充电开断电流,A

31。5

10

12

额定失步开断电流,kA

10

8

13

额定短路开断电流下累计次数,

20

14

首开极断系数

1。5

15

SF6气体压力(20),MPa

见表3

16

控制回路和辅助回路电源额定电压

见表4

17

额定操作顺序

-0。3s-合分-180s-合分

续表1

序号

名称

主要技术参数

LW□-126

LW□-72。5

18

机械特性

见表5

19

额定主回路电阻,

≤55

≤50

21

断路器机械耐久,次

6000

20

接线端子静拉力

水平纵向FSHAN

1250

750

水平横向FSHB,N

750

500

垂直横向FSHCN

1000

750

22

SF6气体年漏气率

≤1

23

SF6气体水分含量(V/V),×10-6

≤150

24

触头行程,mm

150±4

25

触头接触行程,mm

23+5

2 绝缘水平

序号

名称

主要技术参数

LW□-126

LW□-72.5

1

额定短时工频耐压

1min有效值、干试、湿试)

断口间

230*

160*

极间或极对地

230*

160*

2

额定雷电冲击耐受电压(全波1.2/50υs

断口间

550*

350*

极间或极对地

550*

350*

3

SF6气体零表压时,5min工频耐受电压(有效值)

断口间、极对地

95

55

注:“*”号表示126kV断路器实验电压已经过3000M海拔修正,72.5kV断路器实际试验电压已经过海拔2000M修正。

3 SF6气体压力 MPa20

序号

名称

SF6气体参数

126kV

72。5KV

1

额定工作压力Pm

0。5±0。015

0.4±0.015

2

补气报警压力Pam

0。45±0。015

0。35±0。015

3

最低功能压力Pme

0.43±0.015

0。33±0。015

4

产品包装运输时充气压力

0。025

4 控制回路和辅助回路电源额定电压

序号

名称

单位

参数

1

控制回路及信号回路电压

V

DC220/DC110

2

电机电压

V

DC/AC220,DC110

3

电机功率

W

700

4

驱潮加热回路电压

V

AC220

5 机械特性

序号

名称

单位

参数

1

分闸时间上下限

ms

24+6

2

合闸时间上下限

ms

100±20

3

合时间

ms

出厂试验时≤300,运行时≥300

4

分时间

ms

出厂试验时≤55,运行时≥55

5

分闸同期性

ms

≤3

6

合闸同期性

ms

≤5

7

开断时间

ms

60

2。2断路器的整体结构特点

该型断路器的整体结构如图1所示,三个极柱安装在共同的机座上。控制柜居中吊装在基座下面,柜内装有弹簧操动机构和控制单元,机构的输出杆与中相的拐臂相连。分闸

系统装在基座A相一侧,其输出杆与A相的拐臂项链。分闸系统主要装有分闸弹簧和分闸限位器。

2.3基座起到支撑三极柱并连接控制柜的作用,是由钢板弯制而成,再盖上相应的盖板后,能满足GB11022-99《高压开关设备和控制设备设计标准的通用技术要求》的IP2X的防护等级。基座正面可观察到压力表和铭牌,背面有三个安装手孔,基座内装有三相SF6气体充气管路和指针式密度继电器。在未接极柱充气阀时,充气管内的气体处于密封状态,压力表显示的数值为管路内的压力。压力表下方有一个三通接头,其中空着的接头为断路器的充气接头。

指针式SF6密度继电器(即压力表)用于对设备内的SF6气体的密度进行监视并发出控制信号,具有温度补偿功能。当环境温度变化而引起SF6气体压力变化时,控制器不会动作。只有当SF6气体泄漏引起气体压力变化时,控制器才会发出报警及闭锁信号。

控制柜通过6M16的螺栓连接在基座上,机构输出轴与B相拐臂连接处,而次线出口处皆有防潮防尘的密封装置。

注意:1.未接极柱时,压力表显示的数值为充气管内的压力。

2.压力表所示值为20℃时的压力值。

2。4极柱

每一极柱为一气密单元。极柱自上而下,分为上出线板、灭弧室、下出线板、支柱瓷套、绝缘拉杆、拐臂箱、机构操作轴几部分组成(如图2),下面分述如下:

2.4.1上、下出线板

上、下出线板为线路一次接线用,下出线在正反两面皆有出线(正面为控制柜上带有分、合闸指示或基座上有压力表的一面),上出线板其出线方向可根据用户需要进行安装。若用户没有要求,上出线板安装在正面的一侧。上下出线板的接线孔尺寸按3150A1250A两种接线方式,见图3,其尺寸规范参照GB5273-85《变压器、高压电器和套管的接线端子》

2。4。2灭弧室

灭弧室整体安装在灭弧室瓷套内,是断路器的核心部件。它主要由瓷套、静触头支座、

静主触头、静弧触头、喷口、气缸、动弧触头、中间触头、下支撑座、拉杆等零部件组成。其中吸附剂装在静触头支座的上部,栏杆与支柱瓷套内的绝缘拉杆相连,并最终连至拐臂箱内的传动轴。灭弧室瓷套由高强瓷制成,具有很高的强度和很好的气密性。

注意:具体连接方式见图4(断路器本体与机构的连接调整)

2.4.3支柱瓷套

支柱瓷套起支撑灭弧室和对地绝缘的作用。瓷套内装有绝缘拉杆,起对地绝缘和机械传动的作用。支柱瓷套也由优质高强瓷制成,具有很高的强度和很好的气密性。

2。4。4拐臂箱

拐臂箱的作用是将操动机构的输出动作传递到绝缘拉杆,并最终传递到灭弧室运动部件单元,完成断路器的分、合闸动作。拐臂箱上装有自封阀,用于连接基座内的充气管道。在充气管未接时,整个极柱处于密封状态。拐臂箱壳体由高强度高气密性的铝合金铸造而成,在其上面设计有定位孔,可以方便地将极柱固定在分闸位置。

2。5断路器灭弧原理

当断路器街道分闸命令后,以气缸、动弧触头、拉杆等组成的刚性运动部件在分闸弹簧的作用下向下运动。在运动过程中,静主触指先与动主触头(即气缸)分离,电流转移至仍闭合的两个弧触头上,随后弧触头分离形成电弧。

在开断短路电流时,由于开断电流较大,故弧触头间的电弧能量大,弧区热气流流入热膨胀室,在热膨胀室内进行热交换,形成低温高压气体;此时,由于气体吹向断口间使电弧熄灭。在分闸过程中,压气室的气压开始时被压缩,但达到一定的气压值时,低部的弹性释压阀打开,一边压气,以便放气,使机构不必要克服更多的压气反力,从而大大降低了操作功。

在开断小电流时(通常在几千安以下),由于电弧能量小,热膨胀室内产生的压力小,此时压气室内的压力高于热膨胀室内压力,单向阀打开,被压缩的气体向断口吹去。在电流过零时,这些具有一定的气体吹向断口使电弧熄灭。

2.6弹簧操动机构

本说明书只对配用的CT□型弹簧操动机构的结构和原理做了一般性的介绍,详细的细节请参考《CT□型弹簧操动机构安装使用说明书》。

弹簧操作机构安装在控制柜内。

2.6.1合闸弹簧的储能

电机接到储能命令后通电转动,通过四级齿轮、两级齿轮链减速后,由链轮上的偏心轴拉动大链条,使合闸弹簧储能。储能到位(即弹簧过中)后,合闸擎子扣住偏心轴滚轮,保持储能状态;同时,大链轮上一个链锁杆带动小链轮的离合器,使减速器与电机离合。

2.6.2合闸操作

合闸脱扣线圈在街道合闸命令后,将合闸擎子解扣。合闸弹簧释放能量,带动凸轮转动。凸轮在转动过程中,其凸轮面又带动大拐臂转动,大拐臂带动输出杆完成三相合闸动作,在合闸过程中,分闸弹簧由三相操作连杆带动储能。合闸完成后,大拐臂被分闸擎子扣住,断路器处于合闸状态并准备分闸。

合闸弹簧在释放能量后,随即在15S内重新储能,有机械连锁和电气连锁防止操动机构再次合闸,此时,短路器处于合闸储能状态。

2。6。3分闸操作

分闸脱扣线圈在街道分闸命令后,将分闸擎子解扣。灭弧室内的运动不见在分闸弹簧的作用下向下运动,在分闸快要到底时,机构内的油缓冲器开始起作用,吸收分闸操作的最后能量,同时,分闸系统底部设有橡皮缓冲垫,起分闸限位作用。

注意:具体连接方式见图4(断路器本体与机构的连接调整)

2。6。4重合闸操作

由于断路器在合闸位置时,合闸弹簧已储能,故断路器可以执行O-0.3S-CO的重合闸操作。

2.7控制柜

控制箱柜内装有弹簧操动机构,三次控制回路端子排、计数器(机械式)、加热器等部

件。有关断路器详细的操作方法及二次原理图和接线图,请参考《CT□型弹簧操动机构

安装使用说明书》。

控制柜的内面板上有手动分合闸手柄、远方就地转换开关、储能电机开关,外面板上有断路器状态的指示牌。操作人员可随时直观地看到断路器所处的状态。

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